開合模位置精度±0.2mm,滿足更高要求自動化取件需求;
響應快,掃描時間短,控制精準,數字分析能力強,開啟智能化物聯網工廠新時代;
注射位置精度±0.2mm,產品重復精度≤5;
相對于三板機,機臺占地面積小,有效提升廠房利用率,大幅降低投資成本;
超大的開模行程,開鎖模行程不受結構上的限制,可以根據工藝上的需要,加大其開鎖模行程;
模塊化機械、液壓、電氣設計,配置組合更柔性更方便,可滿足客戶個性化需求。
開合模位置精度±0.2mm,滿足更高要求自動化取件需求;
響應快,掃描時間短,控制精準,數字分析能力強,開啟智能化物聯網工廠新時代;
注射位置精度±0.2mm,產品重復精度≤5;
相對于三板機,機臺占地面積小,有效提升廠房利用率,大幅降低投資成本;
超大的開模行程,開鎖模行程不受結構上的限制,可以根據工藝上的需要,加大其開鎖模行程;
模塊化機械、液壓、電氣設計,配置組合更柔性更方便,可滿足客戶個性化需求。
開合模位置精度±0.2mm,滿足更高要求自動化取件需求;
響應快,掃描時間短,控制精準,數字分析能力強,開啟智能化物聯網工廠新時代;
注射位置精度±0.2mm,產品重復精度≤5;
相對于三板機,機臺占地面積小,有效提升廠房利用率,大幅降低投資成本;
超大的開模行程,開鎖模行程不受結構上的限制,可以根據工藝上的需要,加大其開鎖模行程;
模塊化機械、液壓、電氣設計,配置組合更柔性更方便,可滿足客戶個性化需求。
高剛性高平度模板:模板變形小,模具變形小,壽命長,干循環空周期短,高效節能,制品精度高,少飛邊,省料;
開合模位置精度土0.2mm,滿足更高要求自動化取件需求;
箱式鎖模機身結構設計,使整機穩如泰山,運行更加穩定;
T型高剛性直線式滑腳:穩固的模板支撐系統,0.05mm的導向精度,給模板快速平穩運行提供保障;
同步抱閘系統,抱閘快速、穩定、精確、可靠;
短行程高壓油缸設計,建壓響應快,合模保壓更長久穩定,活塞連接采用浮動式結構受力更合理,油路采用歐洲技術-開合模動作控制更快速穩定;
無接觸拉桿無摩擦、低能耗,優良的模具保護裝置,干凈整潔的模具區。
單缸射出系統,結構緊湊,慣量低,注射精度高節能;
采用高剛性球墨鑄鐵,變形小,注射更穩定;
低摩擦射出油缸,響應快、射出精度高、效率高,更加節能;
松退采用小油腔,射出阻力小,高效精準節能;
拆卸方便可滿足客戶不同注塑單元自由組合;
穩定的下料口溫度控制;
歐洲先進螺桿設計技術,滿足不同規格螺桿直徑、耐磨等級、幾何形狀及特殊混合要求,適用范圍廣適配性強。
開合模更加平穩,精確,模具更安全,制品合格率更高;
緊湊空間占用少,冷卻效果好油溫恒定,不受開合模循環時間和外界因素影響,機器運行平穩;
響應快、高壓保持時間長、開合模更穩定;
背壓采用比例閥控制,產品精度更高;
DP系列二板注塑機,采用奧地利KEBA二板機專用控制系統,功能強,可對壓力、速度、溫度、位置等實行精準控制,系統穩定、可靠、安全、人性化,便于操作,應用體驗佳。